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使用耐用的模切刀
高質量的模切刀可以避免模切不徹底及頻繁停機換刀等操作
采用耐磨底膠墊
紙箱的印刷與成型是一個連續(xù)的過程
，紙箱的滾筒模切不同于平版模切。平版模切時，紙箱尺寸與模切版的尺寸沒有多少差別，而滾筒模切情況卻有所不同，只有在上下滾筒的線速度一致時，才能保證模切出的紙箱尺寸精確，但滾筒底膠墊受到磨損后，必然要產生線速度差，從而使紙箱尺寸變小，所以底膠墊要具備良好的耐磨性，以便延緩這一差值的到來。自動修復及補償裝置
滾筒模切在理想情況下
，刀模的表面線速度、底滾筒的表面速度以及瓦楞紙板的運行速度應當一致。但在傳統(tǒng)的滾筒模切下，這種情況只存在很短的時間通過一種叫均衡器的系統(tǒng)控制底滾筒的表面速度，減少操作者的失誤
，此系統(tǒng)的底膠墊不是直接覆蓋在底滾筒上的，而是先套在軸承套筒上，不論底膠墊的直徑如何變化，由于軸承可以在底滾筒上自由滑動，從而使底膠墊的表面速度完全由刀�或者超越離合器等速差補償裝置來減少影響
使用優(yōu)質的海綿膠
滾筒模切是在兩滾筒的切點四周較小的范圍及較短的時間內完成的，要求海綿在短暫的時間內被壓縮
送紙要準確
在瓦楞紙箱的加工制造中，送紙工藝是非常重要的
