，以補償這種首尾的尺寸差別。滾筒底膠墊自動修復裝置以及線速度自動補償裝置可以減小這一誤差的產(chǎn)生。

通過一種叫均衡器的系統(tǒng)控制底滾筒的表面速度

，減少操作者的失誤，此系統(tǒng)的底膠墊不是直接覆蓋在底滾筒上的，而是先套在軸承套筒上，不論底膠墊的直徑如何變化，由于軸承可以在底滾筒上自由滑動，從而使底膠墊的表面速度完全由刀模控制，提高了產(chǎn)品的模切精度。

或者超越離合器等速差補償裝置來減少影響

。

使用優(yōu)質(zhì)的海綿膠

滾筒模切是在兩滾筒的切點四周較小的范圍及較短的時間內(nèi)完成的

，要求海綿在短暫的時間內(nèi)被壓縮，這就要求滾筒刀模上的反彈膠具有更佳的彈性和耐壓性，但目前有些廠家所有反彈膠質(zhì)量不佳，使得清廢作業(yè)、機器速度和模切質(zhì)量受到影響。在滾筒刀模上，當兩片刀非常靠近時，中間的海綿選料更要講究，因為普通的海綿受壓后，會大幅度向兩邊膨脹，擠壓兩邊的鋼刀片，使模切質(zhì)量和刀模壽命受到影響，所以紙箱刀模中應盡量選擇優(yōu)質(zhì)的海綿膠。

送紙要準確

在瓦楞紙箱的加工制造中

，送紙工藝是非常重要的，紙板的正確輸送關系到印刷模切等多個問題，假如送紙發(fā)生偏差